FORMATION METHODE 5S
Formation créée le 11/03/2024. Dernière mise à jour le 02/12/2024.
Version du programme : 1
Version du programme : 1
Type de formation
Formation présentielleDurée de formation
8 heures (1 jour)FORMATION METHODE 5S
La méthodologie 5S est une approche d'organisation et d'amélioration du lieu de travail qui a son origine au Japon. Les 5S représentent cinq mots japonais : Seiri (Trier), Seiton (Ranger), Seiso (Nettoyer), Seiketsu (Standardiser) et Shitsuke (Soutenir). La mise en œuvre des principes 5S peut conduire à un environnement de travail plus organisé, plus efficace et plus productif.
Objectifs de la formation
- Élimination des gaspillages de temps et de matière au quotidien Amélioration des flux
- Diminuer les risques d’accidents de travail et accéder à de meilleures conditions de travail
- Amélioration générale de l’environnement
- Donner une meilleure image du site pour les visiteurs et améliorer la maîtrise des équipements
Profil des bénéficiaires
Pour qui
- Tout profils
Prérequis
- Aucun prérequis
Contenu de la formation
Trier (Seiri) :
- Identifier et séparer les articles nécessaires de ceux qui ne le sont pas.
- Retirer les articles qui ne sont pas nécessaires pour les processus de travail actuels.
- Cette étape vise à réduire le désordre et à optimiser l'utilisation de l'espace.
Ranger (Seiton) :
- Organiser les articles nécessaires de manière systématique.
- Disposer les outils, équipements et matériaux de manière logique et efficace.
- Cette étape vise à minimiser le temps et les efforts nécessaires pour localiser et accéder aux articles.
Nettoyer (Seiso) :
- Nettoyer et inspecter régulièrement le lieu de travail.
- Maintenir le lieu de travail et l'équipement propres et bien entretenus.
- Le nettoyage régulier aide à identifier et à résoudre les problèmes potentiels avant qu'ils ne deviennent des problèmes.
Standardiser (Se iketsu)
- Établir des procédures standardisées pour maintenir les trois premiers S.
- Développer et mettre en œuvre des directives pour s'assurer que les processus de tri, d'organisation et de nettoyage sont suivis de manière cohérente.
- La standardisation contribue à maintenir les améliorations au fil du temps.
Soutenir (Shitsuke):
- Développer une culture d'amélioration continue.
- Encourager et former les employés à suivre régulièrement les principes 5S.
- Réviser et auditer régulièrement le lieu de travail pour garantir le respect des pratiques 5S.
- La mise en œuvre des 5S nécessite un engagement et la participation de tous les niveaux d'une organisation.
- Ce n'est pas une activité ponctuelle, mais un processus continu d'amélioration
Capacité d'accueil
Entre 2 et 10 apprenants
Délai d'accès
15 jours